热风炉HY-1200

　　1、燃烧机为国外进口品牌，全自动比例调节，控制系统采用程序控制器+变频器。　　2、温度调节为全自动比例调节，根据生产需要设定的热风温度，系统自动连续调节燃气阀门和风阀的开度，保证温度输出的稳定。(温度调节范围100-900℃之间任意调节)　　3、系统设有引风机连锁功能，热风炉启动前，引风机首先启动一段时间，确保干燥系统中可能存在的可燃气体被完全置换。　　4、内漏检测，热风炉启动前，首先进行燃气电磁阀组的内漏检测，一旦发现电磁阀有内漏现象，系统自动锁死，无法继续启动。　　5、预吹扫，点火前，燃烧机鼓风机首先转入风门状态，对炉膛进行预吹扫，确保可能残存的可燃气体排出炉膛。　　6、炉膛负压自动调节，炉膛负压的稳定是保证燃烧稳定运行的关键，本系统通过PLC程序控制器自动调节炉膛负压。　　7、风压与煤气压力检测，系统点火前，首先进行风压和煤气压力检测，风压过低或者煤气压力过高或过低，系统都会自动锁定，无法运行，以确保安全。　　8、自动点火与火焰检测，所有点火前的检测项目通过后，系统自动点火，点火成功后，系统自动连续不断的对火焰进行检测，一旦发现火焰异常或熄火，自动快速切断燃气电磁阀，切断燃料供应，并报警。　　9、为保证停机后炉内的热量及时散掉，确保燃烧机的使用，在炉子的上方设置了自动排放口，只要系统的引风机停止运行，此排放口始终处于常开状态，确保炉内的热量排放。　　达到以下效果：　　1、首先满足风量温度等基本技术参数的要求，做到自动可控，无人值守。　　2、节能：采用先进的机电一体化燃烧机，配套超大炉胆，确保了天然气的燃烧效率，设计三层套筒，外加保温层，使得设备外壁温度接近常温，散热损失极小。　　3、长寿命免维护：采用超大燃烧室设计，选用耐高温310S不锈钢板，外壁焊接散热翅片，采用高速冷风冷却炉胆，使得设备可长期运行，而且免维护。　　4、安全可靠：采用多种安全保护措施，确保设备的长期安全运行。

热风炉HY-800

　　1、燃烧机为国外进口品牌，全自动比例调节，控制系统采用程序控制器+变频器。　　2、温度调节为全自动比例调节，根据生产需要设定的热风温度，系统自动连续调节燃气阀门和风阀的开度，保证温度输出的稳定。(温度调节范围100-900℃之间任意调节)　　3、系统设有引风机连锁功能，热风炉启动前，引风机首先启动一段时间，确保干燥系统中可能存在的可燃气体被完全置换。　　4、内漏检测，热风炉启动前，首先进行燃气电磁阀组的内漏检测，一旦发现电磁阀有内漏现象，系统自动锁死，无法继续启动。　　5、预吹扫，点火前，燃烧机鼓风机首先转入风门状态，对炉膛进行预吹扫，确保可能残存的可燃气体排出炉膛。　　6、炉膛负压自动调节，炉膛负压的稳定是保证燃烧稳定运行的关键，本系统通过PLC程序控制器自动调节炉膛负压。　　7、风压与煤气压力检测，系统点火前，首先进行风压和煤气压力检测，风压过低或者煤气压力过高或过低，系统都会自动锁定，无法运行，以确保安全。　　8、自动点火与火焰检测，所有点火前的检测项目通过后，系统自动点火，点火成功后，系统自动连续不断的对火焰进行检测，一旦发现火焰异常或熄火，自动快速切断燃气电磁阀，切断燃料供应，并报警。　　9、为保证停机后炉内的热量及时散掉，确保燃烧机的使用，在炉子的上方设置了自动排放口，只要系统的引风机停止运行，此排放口始终处于常开状态，确保炉内的热量排放。　　达到以下效果：　　1、首先满足风量温度等基本技术参数的要求，做到自动可控，无人值守。　　2、节能：采用先进的机电一体化燃烧机，配套超大炉胆，确保了天然气的燃烧效率，设计三层套筒，外加保温层，使得设备外壁温度接近常温，散热损失极小。　　3、长寿命免维护：采用超大燃烧室设计，选用耐高温310S不锈钢板，外壁焊接散热翅片，采用高速冷风冷却炉胆，使得设备可长期运行，而且免维护。　　4、安全可靠：采用多种安全保护措施，确保设备的长期安全运行。

热风炉HY-600

　　1、燃烧机为国外进口品牌，全自动比例调节，控制系统采用程序控制器+变频器。　　2、温度调节为全自动比例调节，根据生产需要设定的热风温度，系统自动连续调节燃气阀门和风阀的开度，保证温度输出的稳定。(温度调节范围100-900℃之间任意调节)　　3、系统设有引风机连锁功能，热风炉启动前，引风机首先启动一段时间，确保干燥系统中可能存在的可燃气体被完全置换。　　4、内漏检测，热风炉启动前，首先进行燃气电磁阀组的内漏检测，一旦发现电磁阀有内漏现象，系统自动锁死，无法继续启动。　　5、预吹扫，点火前，燃烧机鼓风机首先转入风门状态，对炉膛进行预吹扫，确保可能残存的可燃气体排出炉膛。　　6、炉膛负压自动调节，炉膛负压的稳定是保证燃烧稳定运行的关键，本系统通过PLC程序控制器自动调节炉膛负压。　　7、风压与煤气压力检测，系统点火前，首先进行风压和煤气压力检测，风压过低或者煤气压力过高或过低，系统都会自动锁定，无法运行，以确保安全。　　8、自动点火与火焰检测，所有点火前的检测项目通过后，系统自动点火，点火成功后，系统自动连续不断的对火焰进行检测，一旦发现火焰异常或熄火，自动快速切断燃气电磁阀，切断燃料供应，并报警。　　9、为保证停机后炉内的热量及时散掉，确保燃烧机的使用，在炉子的上方设置了自动排放口，只要系统的引风机停止运行，此排放口始终处于常开状态，确保炉内的热量排放。　　达到以下效果：　　1、首先满足风量温度等基本技术参数的要求，做到自动可控，无人值守。　　2、节能：采用先进的机电一体化燃烧机，配套超大炉胆，确保了天然气的燃烧效率，设计三层套筒，外加保温层，使得设备外壁温度接近常温，散热损失极小。　　3、长寿命免维护：采用超大燃烧室设计，选用耐高温310S不锈钢板，外壁焊接散热翅片，采用高速冷风冷却炉胆，使得设备可长期运行，而且免维护。　　4、安全可靠：采用多种安全保护措施，确保设备的长期安全运行。

热风炉HY-400

　　1、燃烧机为国外进口品牌，全自动比例调节，控制系统采用程序控制器+变频器。　　2、温度调节为全自动比例调节，根据生产需要设定的热风温度，系统自动连续调节燃气阀门和风阀的开度，保证温度输出的稳定。(温度调节范围100-900℃之间任意调节)　　3、系统设有引风机连锁功能，热风炉启动前，引风机首先启动一段时间，确保干燥系统中可能存在的可燃气体被完全置换。　　4、内漏检测，热风炉启动前，首先进行燃气电磁阀组的内漏检测，一旦发现电磁阀有内漏现象，系统自动锁死，无法继续启动。　　5、预吹扫，点火前，燃烧机鼓风机首先转入风门状态，对炉膛进行预吹扫，确保可能残存的可燃气体排出炉膛。　　6、炉膛负压自动调节，炉膛负压的稳定是保证燃烧稳定运行的关键，本系统通过PLC程序控制器自动调节炉膛负压。　　7、风压与煤气压力检测，系统点火前，首先进行风压和煤气压力检测，风压过低或者煤气压力过高或过低，系统都会自动锁定，无法运行，以确保安全。　　8、自动点火与火焰检测，所有点火前的检测项目通过后，系统自动点火，点火成功后，系统自动连续不断的对火焰进行检测，一旦发现火焰异常或熄火，自动快速切断燃气电磁阀，切断燃料供应，并报警。　　9、为保证停机后炉内的热量及时散掉，确保燃烧机的使用，在炉子的上方设置了自动排放口，只要系统的引风机停止运行，此排放口始终处于常开状态，确保炉内的热量排放。　　达到以下效果：　　1、首先满足风量温度等基本技术参数的要求，做到自动可控，无人值守。　　2、节能：采用先进的机电一体化燃烧机，配套超大炉胆，确保了天然气的燃烧效率，设计三层套筒，外加保温层，使得设备外壁温度接近常温，散热损失极小。　　3、长寿命免维护：采用超大燃烧室设计，选用耐高温310S不锈钢板，外壁焊接散热翅片，采用高速冷风冷却炉胆，使得设备可长期运行，而且免维护。　　4、安全可靠：采用多种安全保护措施，确保设备的长期安全运行。

热风炉HY-120

　　1、燃烧机为国外进口品牌，全自动比例调节，控制系统采用程序控制器+变频器。　　2、温度调节为全自动比例调节，根据生产需要设定的热风温度，系统自动连续调节燃气阀门和风阀的开度，保证温度输出的稳定。(温度调节范围100-900℃之间任意调节)　　3、系统设有引风机连锁功能，热风炉启动前，引风机首先启动一段时间，确保干燥系统中可能存在的可燃气体被完全置换。　　4、内漏检测，热风炉启动前，首先进行燃气电磁阀组的内漏检测，一旦发现电磁阀有内漏现象，系统自动锁死，无法继续启动。　　5、预吹扫，点火前，燃烧机鼓风机首先转入风门状态，对炉膛进行预吹扫，确保可能残存的可燃气体排出炉膛。　　6、炉膛负压自动调节，炉膛负压的稳定是保证燃烧稳定运行的关键，本系统通过PLC程序控制器自动调节炉膛负压。　　7、风压与煤气压力检测，系统点火前，首先进行风压和煤气压力检测，风压过低或者煤气压力过高或过低，系统都会自动锁定，无法运行，以确保安全。　　8、自动点火与火焰检测，所有点火前的检测项目通过后，系统自动点火，点火成功后，系统自动连续不断的对火焰进行检测，一旦发现火焰异常或熄火，自动快速切断燃气电磁阀，切断燃料供应，并报警。　　9、为保证停机后炉内的热量及时散掉，确保燃烧机的使用，在炉子的上方设置了自动排放口，只要系统的引风机停止运行，此排放口始终处于常开状态，确保炉内的热量排放。　　达到以下效果：　　1、首先满足风量温度等基本技术参数的要求，做到自动可控，无人值守。　　2、节能：采用先进的机电一体化燃烧机，配套超大炉胆，确保了天然气的燃烧效率，设计三层套筒，外加保温层，使得设备外壁温度接近常温，散热损失极小。　　3、长寿命免维护：采用超大燃烧室设计，选用耐高温310S不锈钢板，外壁焊接散热翅片，采用高速冷风冷却炉胆，使得设备可长期运行，而且免维护。　　4、安全可靠：采用多种安全保护措施，确保设备的长期安全运行。

热风炉HY-60

　　1、燃烧机为国外进口品牌，全自动比例调节，控制系统采用程序控制器+变频器。　　2、温度调节为全自动比例调节，根据生产需要设定的热风温度，系统自动连续调节燃气阀门和风阀的开度，保证温度输出的稳定。(温度调节范围100-900℃之间任意调节)　　3、系统设有引风机连锁功能，热风炉启动前，引风机首先启动一段时间，确保干燥系统中可能存在的可燃气体被完全置换。　　4、内漏检测，热风炉启动前，首先进行燃气电磁阀组的内漏检测，一旦发现电磁阀有内漏现象，系统自动锁死，无法继续启动。　　5、预吹扫，点火前，燃烧机鼓风机首先转入风门状态，对炉膛进行预吹扫，确保可能残存的可燃气体排出炉膛。　　6、炉膛负压自动调节，炉膛负压的稳定是保证燃烧稳定运行的关键，本系统通过PLC程序控制器自动调节炉膛负压。　　7、风压与煤气压力检测，系统点火前，首先进行风压和煤气压力检测，风压过低或者煤气压力过高或过低，系统都会自动锁定，无法运行，以确保安全。　　8、自动点火与火焰检测，所有点火前的检测项目通过后，系统自动点火，点火成功后，系统自动连续不断的对火焰进行检测，一旦发现火焰异常或熄火，自动快速切断燃气电磁阀，切断燃料供应，并报警。　　9、为保证停机后炉内的热量及时散掉，确保燃烧机的使用，在炉子的上方设置了自动排放口，只要系统的引风机停止运行，此排放口始终处于常开状态，确保炉内的热量排放。　　达到以下效果：　　1、首先满足风量温度等基本技术参数的要求，做到自动可控，无人值守。　　2、节能：采用先进的机电一体化燃烧机，配套超大炉胆，确保了天然气的燃烧效率，设计三层套筒，外加保温层，使得设备外壁温度接近常温，散热损失极小。　　3、长寿命免维护：采用超大燃烧室设计，选用耐高温310S不锈钢板，外壁焊接散热翅片，采用高速冷风冷却炉胆，使得设备可长期运行，而且免维护。　　4、安全可靠：采用多种安全保护措施，确保设备的长期安全运行。

布袋除尘器

　　除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。　　在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。　　除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素

SCR脱硝

选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction,SCR）脱硝，是指在催化剂的作用下，利用液氨、氨水、尿素溶液等还原剂“有选择性”地与烟气中的NOx反应，生成氮气（N2）和水（H2O）。    SCR脱硝系统的主要组成部分：氨储存和供应、SCR反应器、SCR脱硝还原剂、SCR脱硝催化剂。  氨储存和供应  存储：液氨氨区，氨水罐。  氨气经过流量控制阀后进入氨/空气混合器，以5%的浓度进行稀释混合后，进入阀门站组，经氨喷射格栅（AIG）或喷枪喷射到反应器前的烟道中。  SCR反应器  锅炉或窑炉的出口烟气（有的经过脱硫塔、除尘器之后）通过SCR进口烟道与氨喷射格栅（AIG）注入的氨气经过充分混合后，进入反应器。在催化剂的作用下，NOx与NH3进行氧化还原反应，终生成N2和H2O。  SCR脱硝还原剂  还原剂主要有三种：液氨、氨水、尿素。  SCR脱硝催化剂  催化剂从性能可分为：高温催化剂、中温催化剂、低温催化剂。  催化剂从形式分为三种：平板式、蜂窝式、波纹板式。 用氨水做还原剂的化学反应：            4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O            4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O            NO2+NO+2NH3→2N2+3H2O 

氢氧化钠法脱硫

氢氧化钠脱硫工艺综合石灰法与钠碱法的特点，既解决了石灰法的塔内易结垢的问题，同时又具备钠碱法吸收效率高的优点。NaOH溶液吸收SO2并副产亚硫酸钠的过程分为以下几步：1.        吸收（1）2NaOH+SO2→ Na 2SO3+H2O      （2）Na 2SO3+SO2+H2O →2NaHSO3     以上两式总反应为：（3）NaOH+SO2 →NaHSO3                反应（2）表明，反应（1）生成的Na 2SO3仍具有脱除SO2的能力，但反应（2）和反应（3）生成的NaHSO3 则不再具有脱除SO2的能力。反应（1）表明，当排放液中主要含 Na 2SO3，即脱硫反应主要按（1）式进行时，是2.0摩尔的 NaOH脱除1.0摩尔的SO2， NaOH  的消耗量将多一倍；反应（3）表明，当排放液中主要含NaHSO3 ，即脱硫反应主要按（3）式进行时，是1.0摩尔的NaOH脱除1.0摩尔的SO2，NaOH 的消耗量仅为前者的1/2.根据以上原理，脱硫系统用NaOH 脱除SO2后，将主要以NaHSO3的形式排放，即基本上保证1.0摩尔的NaOH 脱除1.0摩尔的SO2。这一点对降低脱硫成本是非常重要的

超低氮燃烧器（30mg）

　　济源市恒源环保设备有限公司是一家专门从事工业窑炉、工业锅炉燃烧技术节能改造的环保型企业，承揽各种节能型工业燃烧器、燃烧系统的设计、制作、供货、施工和调试等工作，解决各种工业窑炉所存在的问题，承接各种窑炉改造，燃烧结构调整的燃烧系统改造，优化燃烧设备，提高燃料利用率;承接新建窑炉设计、制造和工程总承包。 　　公司有从事多年热能燃烧领域的实际经验,拥有高科技人才,经多年技术攻关而研发的节能、环保、智能的产品，成为工业燃烧领域的前沿产品。 　　我们以不断的技术创新为根本，以优良的产品和服务为目标，愿各行友人共同携手，精诚合作，为企业的节能减排、质优高产、降耗创收，提高收益。 　　秉承”责任为重”,诚信为本的经营理念,实现科技、节能、环保相结合，为广大用户提供高性能产品，我们愿与广大顾客真诚合作，共同发展。

燃油燃烧器

　　适用场所：锅炉、加热炉、窑炉等　　产品特点：采用先进的雾化喷头，雾化粒度小;　　燃油雾化效果基本不受粘度的影响，可实现冷炉直接点火燃烧;　　能实现高强度燃烧，热容积强度大;　　火焰喷射速度高，刚性强，无脱火、回火现象;　　燃烧完全，燃烧渣油的平均节油率在工作上8%以上，燃烧柴油平均节油率在4%以上;　　油孔直径比传统大，不易堵塞、续集;　　火焰的长度和锥角可根据用户的需求设计;　　可配套供货，自动点火、火焰监测、管路阀组及控制系统

熔炼炉蓄热式燃烧器

采用先进的热回收装置，提高燃烧效率，为广大用户降低了很多成本。